Máquina de moldeo por soplado de botellas de revestimiento
El mecanismo de calefacción adopta un sistema de calefacción por unidad, que se compone de 4 grupos de hornos de calefacción, cada uno de los cuales tiene de 6 a 8 capas (configuración estándar de 7 capas) de lámparas infrarrojas. Un grupo de tubos de lámparas infrarrojas se distribuyen verticalmente, cada tubo de embrión se divide en 7 capas, cada una de las cuales puede ajustar independientemente la temperatura de calentamiento de cada sección, y se gira y calienta mediante la rotación de una rueda dentada para garantizar que el grosor del la pared de la botella es uniforme. Al mismo tiempo, de acuerdo con la temperatura real de la preforma, se selecciona un SCR (módulo de regulación de presión inteligente) de tamaño apropiado en la caja eléctrica, que puede garantizar completamente la calidad de calentamiento de la preforma.
Descripción del Producto
WJA-4
La máquina de moldeo por soplado lineal de la serie WJA-4 es la última tecnología importada de Alemania. La máquina de moldeo por soplado de dos pasos WJA-4 es un equipo de producción totalmente automático de alto volumen adecuado para varios envases de PET. Su proceso de operación no requiere ninguna operación manual, y la máquina completa de forma independiente todo el proceso. Este modelo utiliza una guía deslizante para conectar la rueda de estrella al embrión, la cadena del horno servocontrolada hace funcionar el embrión a una velocidad constante, el mecanismo de paso variable servoaccionado conecta el embrión, la biela de manivela servo de potencia única se abre y molde de cierre y el mecanismo de estiramiento servoaccionado. En comparación con los equipos tradicionales, este nuevo modelo ha mejorado en gran medida la capacidad de producción y la eficiencia, al tiempo que logra los efectos de ahorro de energía y reducción de ruido.
| Artículo | WJA-4- | ||
| Salida teórica | Pcs/H | 5000-6000 | |
| Producto | Volumen | L | 0.1-2 |
| Altura máxima | MM | 320 | |
| Diámetro máximo | MM | 125 | |
| Moho | Número de cavidades | / | 4 |
| Grosor del molde | MM | 190 | |
| Carrera de apertura del molde | MM | 220 | |
| Poder total | KW | 36 | |
| Poder de calefacción | KW | 18 | |
| Sistema de aire | Presión de operación | Mpa | 0.8 |
| Consumo de aire de acción | M3/Min | 2.0 | |
| Consumo de aire de soplado | M3/Min | 3.0 | |
| Máquina | Dimensión del cuerpo principal(L*W*H) | M | 3.9*1.6*2.3 |
| Peso corporal principal(L*W*H) | KG | 3500 | |
| Realizar autoloaber(L*W*H) | M | 2.15*1.5*2.7 | |
| Realizar autocargador de peso | KG | 800 | |
| material de preforma | PET | ||
WJA-6
La máquina de moldeo por soplado de dos pasos WJA-6 es un equipo de producción totalmente automático de alta capacidad adecuado para varios envases de PET. Su proceso de operación no requiere ninguna operación manual, y la máquina completa de forma independiente todo el proceso. Este modelo utiliza una guía deslizante para conectar la rueda de estrella al embrión, la cadena del horno servocontrolada hace funcionar el embrión a una velocidad constante, el mecanismo de paso variable servoaccionado conecta el embrión, la biela de manivela servo de potencia única se abre y molde de cierre y el mecanismo de estiramiento servoaccionado. En comparación con los equipos tradicionales, este nuevo modelo ha mejorado en gran medida la capacidad de producción y la eficiencia, al tiempo que logra los efectos de ahorro de energía y reducción de ruido.
WJA-9
La máquina de moldeo por soplado de dos pasos WJA-9 es un equipo de producción completamente automático de alta capacidad adecuado para varios envases de PET. Su proceso de operación no requiere ninguna operación manual, y la máquina completa de forma independiente todo el proceso. Este modelo utiliza una guía deslizante para conectar la rueda de estrella al embrión, la cadena del horno servocontrolada hace funcionar el embrión a una velocidad constante, el mecanismo de paso variable servoaccionado conecta el embrión, la biela de manivela servo de potencia única se abre y molde de cierre y el mecanismo de estiramiento servoaccionado. En comparación con los equipos tradicionales, este nuevo modelo ha mejorado en gran medida la capacidad de producción y la eficiencia, al tiempo que logra los efectos de ahorro de energía y reducción de ruido.
| Artículo | WJA-9 | ||
| Salida teórica | Pcs/H | 12000 | |
| PRODUCTO | Volumen | L | 0.1-1 |
| Altura máxima | MM | 240 | |
| Diámetro máximo | MM | 85 | |
| MOHO | Número de cavidades | / | 9 |
| Grosor del molde | MM | 200 | |
| Carrera de apertura del molde | MM | 220 | |
| Poder total | KW | 62 | |
| Poder de calefacción | KW | 40 | |
| SISTEMA DE AIRE | Presión de operación | Mpa | 0.8 |
| Consumo de aire de acción | M3/Min | 4.5 | |
| Consumo de aire de soplado | M3/Min | 3.0 | |
| Máquina | Dimensión del cuerpo principal (L*W*H) | M | 7*2*2.3 |
| Peso corporal principal (L*W*H) | KG | 7500 | |
| Realizar cargador automático (L*W*H) | M | 2.15*1.5*2.7 | |
| Realizar autocargador de peso | KG | 800 | |
| material de preforma | PET | ||
1.manejo de embriones
El mecanismo de gestión de embriones utiliza equipos totalmente automatizados para transportar los tubos embrionarios y desordenados en la tolva directamente al cubo de gestión de embriones mediante un dispositivo de polea. Cada tubo de embrión se clasifica secuencialmente por su propia gravedad y el eje del eje de gestión de embriones en la parte inferior del cubo de gestión. En una fila ordenada, al mismo tiempo, bajo la acción del barrido del impulsor, el tubo embrionario después de la disposición preliminar se reorganiza y luego se coloca en la órbita del embrión, dispuesto en línea recta, apretado y ordenado. El extremo frontal de la órbita está conectado al mecanismo embrionario de rueda de estrella, y los tubos embrionarios cuidadosamente dispuestos se moverán uno por uno hacia el dispositivo de rueda de estrella.
2 .Mecanismo de caja de luz de calefacción
El mecanismo de calefacción adopta un sistema de calefacción por unidad, que se compone de 4 grupos de hornos de calefacción, cada uno de los cuales tiene de 6 a 8 capas (configuración estándar de 7 capas) de lámparas infrarrojas.
A través de varias etapas de calentamiento, el tubo de embrión se puede calentar bien y el tubo de embrión insertado en el cabezal de calentamiento puede girar continuamente en el circuito para lograr el mejor efecto de calentamiento. Al mismo tiempo, el ajuste de la unidad de regulación de presión en la pantalla táctil puede realizar completamente el ajuste de temperatura de cinco milésimas de la preforma. El pequeño control de temperatura hace que la preforma sea más adecuada para los requisitos del proceso de soplado de botellas.
Sistema de calefacción unificado, la caja de la lámpara de calefacción se puede girar hacia afuera más de 90 °, lo cual es conveniente para reemplazar el tubo de la lámpara.
A través de varias etapas de calentamiento, el tubo de embrión se puede calentar bien y el tubo de embrión insertado en el cabezal de calentamiento puede girar continuamente en el circuito para lograr el mejor efecto de calentamiento. Al mismo tiempo, el ajuste de la unidad de regulación de presión en la pantalla táctil puede realizar completamente el ajuste de temperatura de cinco milésimas de la preforma. El pequeño control de temperatura hace que la preforma sea más adecuada para los requisitos del proceso de soplado de botellas.
Sistema de calefacción unificado, la caja de la lámpara de calefacción se puede girar hacia afuera más de 90 °, lo cual es conveniente para reemplazar el tubo de la lámpara.
3. Unidad de soplado
El sistema de soplado secundario se utiliza para garantizar la calidad de moldeo estable de la botella y cumplir con los estándares técnicos correspondientes del cliente. En esta etapa, las preformas que han sido precalentadas se colocan en un molde de soplado que ha sido preparado, y en ellas se realiza el inflado a alta presión. Sople la preforma en la botella deseada. La máquina de soplado de botellas completamente automática completa las dos operaciones de soplado de botellas juntas a través de la operación de la mano robótica, eliminando el proceso de colocar manualmente la preforma precalentada en el molde de soplado en el medio. Acelerar en gran medida la tasa de producción.
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